详解涡旋式和螺杆式空压机的区别
编辑： 更新时间：2023-02-02
详解涡旋式和螺杆式空压机的区别
涡旋式空气压缩机和螺杆式空气压缩机都是容积式旋转压缩机。涡旋式空气压缩机利用转子和定子的啮合形成多个压缩室。随着转子的平移和旋转，各压缩室容积不断变化，实现对气体的吸入和压缩；而螺杆空压机的压缩空气是通过安装在机壳内并相互平行啮合的阴、阳转子齿槽的容积变化来实现的。
涡旋空压机的优点
1、没有往复运动机构，结构简单、体积小、重量轻、零件少（特别是易损件少）、可靠性高；
2、扭矩变化小，平衡性高，振动小，运行平稳，操作简单，易于实现自动化；
3、在所适应的制冷量范围内效率高；
4、低噪音
螺杆空压机的优点
1、螺杆式压缩机和活塞式压缩机一样，都是容积式压缩机。就使用效果而言，螺杆空压机具有以下优点。
2、可靠性高。螺杆压缩机零件少，无易损件，运行可靠，使用寿命长，大修间隔可达40000～80000小时。
3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员无需经过长期专业培训，可实现无人值守操作。
4.功率平衡好。螺杆式压缩机无不平衡惯性力，整机高速稳定工作，可实现无基础运行，特别适用于移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积小。
5、适应性强。螺杆压缩机具有强制送气的特点，体积流量几乎不受排气压力的影响，能在很宽的范围内保持高效率。在不改变压缩机结构的情况下，适用于各种工况。
涡旋空压机的缺点
1、其运动部件的表面多为曲面。这些曲面的加工和检测都比较复杂，有的还需要专门的设备，所以制造成本比较高。
2、运动部件之间或运动部件与固定部件之间，常保持一定的运动间隙，以达到密封的目的。气体通过间隙必然造成泄漏，限制了实现大压缩比的难度。
螺杆空压机的缺点
1、转子的齿面在空间上是一个曲面，需要用专用工具在昂贵的设备上进行加工，而且机体部位的加工精度也有很高的要求，所以必须采用高精度的设备：
2、由于齿间容积与吸、排气口呈周期性连通，所以压缩机的噪音比较大；
3、由于转子刚度和轴承寿命的限制，压缩机内部只能靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能用于中低压范围，不能用于高压场合;
4、由于喷油量大，油处理系统复杂，机组附属设备多；
5、螺杆压缩机依靠间隙密封气断，在小容积范围内不具备优越性能。
涡旋空压机的应用
涡旋压缩机主要用于办公室、医院、实验室等对噪声和振动要求较高的场所。应该说涡旋压缩机是空压机中噪音和振动最小的一种。
螺杆空压机的应用
螺杆式空压机广泛应用于机械、冶金、电力、医药、包装、化工、食品、矿山、纺织、交通等众多工业领域，成为压缩空气的主流产品。
