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        食品的质量安全一直是人们关注的焦点，对于这些与民政密切相关的行业来说，从生产过程和技术领域保证产品的质量尤为重要。无油空气在食品制造中起着重要的作用。因此，‘零级无油空压机’的技术创新过程为行业解决了环保和安全两大难题，实现了鱼与熊掌兼得。

        无油空气为食品安全护航。

        目前企业还没有完全意识到....无油空气的重要性，存在某种侥幸心理。在食品制造业中，自动灌装、包装和装瓶生产线需要使用压缩空气来控制阀门和制动装置。粉状物质的输送、吹风、通风、发酵、冷却和喷洒也需要完全纯净的压缩空气。此时，任何由含油空气引起的轻微污染都可能给消费者带来健康风险。企业也可能因产品质量问题被迫停产，造成损失，甚至身败名裂。为了满足日益严格的应用要求，新国际标准ISO  8573-1重新定义了空气纯度，将质量为0级(零级无油)的空气评定为....纯空气。零级无油意味着零污染风险，其重要性不仅仅在于空气质量本身，更在于确保安全的关键因素。目前，市场对无油空压机的需求呈上升趋势，这是多种因素共同作用的结果。一是消费者的健康诉求和食品安全意识的增强，对高品质、无污染的生产工艺提出了更高的要求；其次，SFDA(美国食品药品监督管理局)进一步加强了对食品安全的监管，政府对压缩机的要求日益严格，加强了外部政策压力；第三，中国产品的出口必须符合国际高质量和安全标准，并鼓励企业采用无油空气生产食品。这些无疑将进一步提升无油空气在食品生产企业中的重要性和对无油空压机的需求。

        “鱼”和“熊掌”可以兼得吗？

        对于任何用户来说，追求高性能低价的产品和解决方案都是利益使然。但是，高性能产品贵，低成本产品不一定完全符合要求，这往往是矛盾的，就像“鱼”和“熊掌”，很难兼得。如何平衡性能和价格的关系，自然成为厂商和用户的重要考量。在安全和质量要求严格的食品生产领域，市场上有一种“无油空气”的技术方案，即在使用喷油空压机时，通过空气冷却装置和多级除油过滤器去除空气环境中的油颗粒。该方案一次性投入成本相对较低，被许多中小型食品生产企业采用。但由于温度、压力等外界环境的变化，容易影响脱脂效果，容易留下微小的油脂颗粒或使某道工序被油脂污染，.终导致食品安全问题。

        目前，一些..的压缩机制造商，如 阿特拉斯，采用“零级无油”的创新技术，通过中间冷却器和后冷却器中的冷凝水来清洗大气中含量极低的油，使空气质量达到0级，同时尽可能降低维护成本和额外的能源成本。对于一个企业来说，初期的采购成本似乎是.可观、.值得关注的，但在设备或项目的生命周期中，这只是开始，成本效益的挑战将是长期的、持续的。从“零零碎碎”变成“总账”，实现总收益.大化，成为很多用户在全生命周期理念的推动下开始重新思考的问题。